销售绝缘手套靴耐压装置_品牌厂家

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴（手套）耐压装置是我公司根据手套（绝缘靴）的试验规程，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规则的测试方式，从而简化了测试手续，提高了测试速度。更可靠地鉴别手套（绝缘靴）绝缘杆 验电笔的泄漏电流，绝缘老化，工频耐压等参数。保障了试验工作者的安全，是理想的手套（绝缘靴） 专用设备。其主要特点：可同时测试 3 双手套（绝缘靴），并可读取每只的泄漏电路，准确判断不合格的手套（绝缘靴）；结构底部装配脚轮，可随意移动。二、工作原理接接入 0-220V 电源，调节工频耐压试验台，根据试验变压器的电磁感应原理，使变压器产生 0-30kV (50KV定做） 工频高压至各电极， 使手套（绝缘靴）获得规定的试验电压。根据手套（绝缘靴）试验规程，读取、纪录测试参数。成套使用接线图见图 1（毫安表六块）图 1：成套使用接线图三、结构设计该产品分二部分组成：1、手套（绝缘靴）试验车，试验车由移动托架、盛水水槽、电极杆支撑等组成；2、手套（绝缘靴）试验台，手套（绝缘靴）试验台由变压器及其控制部分组成。手套（绝缘靴）试验车装置见图 2，手套（绝缘靴）试验台

鹤壁绝缘鞋手套耐压装置技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V）电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时：10~990 S2.设备组成 2.1 全自动绝缘靴（手套）测试装 高压泄流测控仪 1套2.3 试验变压器套3.面板布置3.1仪器面板布置3.2测试仪按键功能说明液晶屏下方电位器可调节液晶屏的对比度。液晶屏右侧的操作键“∧”“∨”键及“＜”“ ＞ ”键可分别用来选择菜单和增减选择量，“确认”键用来确认所选项目、启动等工作，“退出”键用来停止试验、返回上一级菜单。“急停”键用于特殊情况下紧急停止试验，“升压”“降压”键用来手动调节升压、降压。3.3试验接线测试仪电源输入端子接交流220V电源，0 ~ 250V电源输出接试验变压器一次输入，测量输入接试验变压器测量线圈；试验变压器高压输出接高压泄流测控仪高压输入；测试仪、试验变压器、高压泄流测控仪接地点均接地。注意：红外数据通讯端口之间夹角不大于30度，两个端口间距离不超过6m。4.操作说明4.1开机打开高压泄流测控仪电源开关。接通CZ7004绝缘靴手套测试主机的220V试验电源，打开测试仪左下脚电源开关，液晶屏显示开机画面，警示灯绿灯亮。屏幕右上角显示红外通讯状态，以动画显示，如看不到动画显示，请检查高压泄流测控仪是否开机，红外数据通讯端口是否对正。

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置试验台介绍■整体介绍：·绝缘工器具试验台是用于试验绝缘靴、绝缘手套专业测试设备。它符合电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发DL/T 1476-2015）要求。·试验台由机体、遥控器和干式变压器、仪器箱、试验容器等几部分组成。试件容器采用不锈钢制作，结构合理，外型美观；机体采用静电喷涂，防潮防腐；采用遥控器进行远程操作，高低压分离，安全可靠，技术含量高。·本试验台具有自动化程度高，测试精度高，控制功能强大，且操作简便，安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。·绝缘工器具试验台广泛适用于供电、发电等电力企业，按《规程》要求对绝缘靴、绝缘手套等进行智能化绝缘性能预防性试验。■试件容器介绍：·试件容器有两类：六只盘状的容器用于测试绝缘靴；六只桶装的容器用于测试绝缘手套。结构合理，外型美观。■遥控器介绍：·遥控器上有一个指示灯和四个按键。·指示灯发出红光表示有按键按下，如红光暗，表示遥控器电池欠压。·四个按键上分别标有数字A，B，C，D.它们的功能分别是：按下“A”，表示升高压。按下“B”，表示降高压.按下“C”，表示计时开始。按下“D”，表示紧急停止。简称为“A升B降C计D停”。■机体介绍：·机体里分为主回路，遥控回路，控制回路，电源端子和控制端子五大部分。·机体上为试件容器摆放位置和高压导入部分。·机体左侧为总电源插座和接地端子；·机体正面为显示和控制部分。排为六只电流表，分别对应显示六只试件的电流。单位是mA.第二排个是红色旋钮，它是控制电源开关。按下时接通控制电源，按箭头方向旋转它，为断开控制电源。第二个是黑色旋钮，它是控制绝缘靴和绝缘手套电压等级转换保护。

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置本绝全自动电力安全工器具测试系统是按照电力公司关于颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)和电网公司电力安全工作规程（变电部分）的要求的基础上研制生产。本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力安全工器具预防性试验规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等安全工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.功能特点1.仪器可以同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，并测量每只试品的泄漏电流。2.绝缘鞋试验采用里面放置小钢珠的干式试验方法，摆脱了传统的往鞋子里灌水做试验，试验完毕后不易晒干的做法。3.测量电压和测量电流采用高低压相互对应实时比较，保证测量电压电流值的准确性。4.高低压分离，泄漏电流采用抗干扰无线传输技术传输回控制箱，极大的保护人身的安全。5.每路试品均具有分断机构，当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时，该路试品将自动脱离试验，不影响其它试品进行试验。6.仪器采用大屏幕液晶汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示试验电压、8路高压泄漏电流、万年历、计时时间等参数以及汉字提示内容。7.采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并自动保存测试结果。8.绝缘靴试验具有专用金属接地托盘，绝缘手套试验具有专用容器，便于操作。9.试验变压器变比自由设定，可以与客户现有变压器相互配套10.具有过流保护功能。

鹤壁绝缘鞋手套耐压装置绝缘鞋和绝缘手套的电性能要求。4.2.3查询测试结果进入主菜单，选择“查询试验结果”项，按“确认”键进入查询试验结果子菜单。可查阅任一序号下试品参数、全自动耐压试验记录及试验结果以及试验日期等项目，按确认键返回主菜单。4.2.4全自动耐压试验设定好试品参数进行试验前，应首先进入“系统设定”菜单中的“系统参数设定”项，输入密码进入，进行“测量线圈电压设定”和“互感器变比设定”，根据所选试验变压器测量线圈电压及CT变比设定。4.2.4.1绝缘靴手套耐压试验试验接线示意图见附图一。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“分断电流”设置：绝缘靴耐压试验设为12mA，绝缘手套耐压试验设为10mA。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮，检查仪器右上角显示的红外通讯状态是否正常，若看不到动画显示请检查红外数据通讯端口是否对正。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动开始以国标要求速度升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。试验过程中高压泄流测控仪通过红外数据通讯端口将8路试品泄漏电流数据实时传递至测试仪并显示。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。试验过程中如某一路试品击穿或泄流值超过设定值时，该路高压分断机构动作，试品自动脱离高压，其余试品继续试验，同时试验画面相应位置显示试品脱离时试验电压。注意：试验完成后，为保证安全请在不锈钢导链或弹簧腔上端的挂钩位置将每个试品的高压接入端分别放电。4.2.4.2绝缘杆耐压试验（本项功能为选配功能，本套设备不含）试验接线。

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置安全要求请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其他产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。只有合格的技术人员才可执行维修。防止火灾或人身伤害：使用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。产品接地。本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。请勿在无仪器盖板时操作。如盖板或面板已卸下，请勿操作本产品。使用适当的保险丝。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。避免接触裸露电路和带电金属。产品有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请本公司维修人员进行检查，切勿继续操作。请勿在潮湿环境下操作。请勿在易爆环境中操作。保持产品表面清洁和干燥。

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘靴■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘靴放入专用盘形容器中，在绝缘靴中倒入钢珠，高度不小于15㎜。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘靴中的钢珠相接触。■测试绝缘靴·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到15.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“1”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘靴都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘靴不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1就也亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘靴取下，按以上步骤重新进行测试。

鹤壁绝缘鞋手套耐压装置安全帽试验属于抽样试验，分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验（1）将安全帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上；安全帽戴在头模上。（2）在试验前接通电源，按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备！”画面后，先按校准键，用方向键（↑）（↓）选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面，完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键（↑）（↓）选择“传感器2”后按确认键，出现“1＃安全帽”字样，旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将圆形冲击锤吸附在电磁铁上，再按确认键便进入测试状态，随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤，砸向安全帽。并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的安全帽放在头模上，在试验前接通电源，按下电源开关。旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上， 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤，砸向安全帽顶中心 100mm范围内，穿剌后观察，如无穿插则试验通过。特别提醒：操作时请保持安全距离，慎防锤头弹出而砸伤！

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面：图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置，如图1，连接好线路开机准备试验的时候，首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致，如不一致，请在变比设置一项里面进行设置。特别注意：如果是配套交直流两用的变压器，使用直流的时候变比要根据比例进行设定，交流变比乘根号2进行设定。如图2，设置完成点击确定，参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性，请确认系统的时间是否与北京时间一致，如不一致请在时间设置里面设置，具体如图3，设置完毕，点击确定即可。如时间设定完成后，重新开机时间参数保存不了的，请更换主板coms电池，重新设置。设置保存的参数，变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1）请根据制定的标准，进行参数设定，具体参照：绝缘靴15kV，泄露电流7.5mA，耐压1分钟；低压手套2.5kV，泄露电流2.5mA，耐压1分钟；高压手套8kV，泄露电流9.0mA，耐压1分钟。绝缘杆其他试验，可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2）次参数设定完成后要进行一次升压，系统才会保存当前参数，下次做同种试品的试验，参数无需更改。具体根据试品类型，进行参数更改。

鹤壁绝缘鞋手套耐压装置使用之前◎ 非常感谢您对本公司的信任，选用本试验机。◎ 安装、使用本机前请务必仔细阅读本说明书，并妥善保管以备将来参考之用。◎ 请准备好46号抗磨液压油本机使用46号抗磨液压油作为工作油。安装、试机前请准备好60升46号抗磨液压油，并经细滤网加至油位计左侧刻度线70％满度处左右。本机不能使用机油、汽油或其它回收油品替代。因用油不当导致液压部件故障，将不列入保修范围之内。◎ 请用户自行安装墙面电源总开关本机使用380V，50Hz三相四线交流电，额定电流不小于20A，◎ 机器就位工作环境：室内，0℃～＋40℃安装尽寸： 控制柜： 长1000mm， 宽750 mm，高1200 mm 受力架： 长15000mm， 宽1000mm，高870mm◎ 安全警告●在测试过程中，操作人员应集中精力，注意安全，防止严重超载而引起试件断裂伤人，须与试件保持安全距离。 ●对电器线路等检修时，必须由专业人员进行，并切断外部电源（即墙面总电源）。◎ 关于紧急停机在安装调试、运行中遇到紧急情况。如电磁阀不能释放、电动机异常运转、试件原因等，存在损坏机械部件或击伤试验人员的可能时，请立即关闭电源总开关。◎ 本机器如长期不使用，请每个月开机两小时，手动操作电磁阀动作，以防电磁阀卡死。◎ 关于精度本机出厂前均通过精确检定及校准，请勿擅自调整机内校正旋钮。因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，将不列入保修范围之内。可与当地技监部门联系检定。

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

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鹤壁绝缘鞋手套耐压装置试运行■本试验台具有以下功能：1、被测试件的泄漏电流值及试验时间可人工设定；2、可遥控升高测试电压或降低测试电压，也可遥控停止；3、测试过程结束后，自动完成降压过程；4、具有过电压保护功能；5、采用遥控自动化操作，高低压分离，安全可靠；6、采用不锈钢专用容器，可同时检测1-6个靴手套试件；7、具有低压侧和高压侧双过流保护功能；8、具有不合格试件指示功能；■接好地线和总电源后，将六根导电杆全部取下，开始试运行：1、按下控制电源旋钮，接通控制电源。2、操作人员离开机体，用遥控器进行操作。先按下“A”键，看高压表的数值是否增大？再按下“B”键，看高压表的数值是否减少？如正常，一直按下“A”键，进行升压，升到一定值时（如8KV）松开“A”键，按下“C”键，此时定时器开始工作，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。证明试验台工作正常。3、再一直按下“A”键，进行升压，当升到保护电压值上限时，设备停止升压。3、在一只盘状容器中加入一半水，放在一号工位，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。将一根导电杆穿过导电方管，拧动星形把手，调节导电杆的位置，使导电杆和盘状容器中的水相接触。按下控制电源旋钮，接通控制电源。4、操作人员离开机体，用遥控器进行操作。先按下“A”键，此时高压表的数值在增大，一号电流表的数值也在增大。一直按下“A”键，进行升压，当一号电流表的数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，一号工位的指示灯J1也亮。证明一号工位过电流保护正常。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮按箭头方向旋转控制电源旋钮，断开控制电源。5、同样分别对2至6号工位进行过电流保护测试。6、在测试过程中，按下“D”键，主回路都会断开，闪光报警灯亮，此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。

鹤壁绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机（安全工器具拉力试验机）是按照《电网公司电力安全工作规程》的要求用于试验电力安全工器具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理安全，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能：1．内置符合《电网公司电力安全工作规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。

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